De fyra stora utmaningarna i utvecklingen av symaskinsindustrin

"Från förändringstrenderna under de senaste åren kommer vårt land att se betydande utvecklingar inom klädes tyger, varianter och mönster. De strukturella justeringarna i vår symaskinsindustri kommer också att bidra till tillväxten av den kinesiska klädindustrin. Personligen, följande fyra punkter bör vara de frågor som bör noteras inom textilmaskinindustrin:

1. Stark inhemsk efterfrågan ger möjligheter. Med fastställandet av det nationella hälsotemat, förändrade konsumentpreferenser och den kontinuerliga förbättringen av våra människors levnadsstandard kommer efterfrågan på kläder utan tvekan att öka, vilket leder till en hög efterfrågan på syutrustning.

2. Större utrymme för förbättringar av syutrustning ger möjligheter. Med den ökande öppenheten mot omvärlden och uppmjukningen av arbetsexportpolitiken, i kombination med det stigande värdet av arbetskraft i Kina, kommer produktionskostnaderna för kläder att öka och gradvis förlora sin konkurrensfördel i marknadsprissättning.

3. Att gå med i Världshandelsorganisationen (WTO) öppnar möjligheter för klädexport. Innan vi gick med i WTO stod våra textil- och klädkvotsregioner för 22 %, medan icke-kvoterade regioner stod för 78 %. Efter att ha gått med i WTO kommer kvoter och restriktioner för vissa produkter på europeiska och amerikanska marknader att elimineras inom 5-10 år. Kinas export av kläder kommer att expandera från icke-kvoterade regioner, och 2005 kan exporten öka med 40 % till 46 miljarder dollar. Beställningar på syutrustning i Kina har ökat märkbart, vilket gör uppgraderingen av symaskiner till ett nödvändigt steg.

4. Marknadsmöjligheter under uppgraderings- och transformationsperioden. Den typiska uppgraderingscykeln för industriella symaskiner är cirka 5-10 år. Från den inhemska situationen såg man i början av 1990-talet en topp i uppgraderingen från hushållsmaskiner till industrimaskiner. Med klädindustrins återupplivande är ytterligare en uppgraderingsperiod nära förestående, vilket utan tvekan kommer att driva marknaden.

Ur vissa perspektiv beror stabiliteten, avanceradheten och tillförlitligheten hos symaskiner i stor utsträckning på monteringsarbetarnas färdigheter. Därför kan man säga att monteringsfärdigheterna hos företag som tillverkar symaskiner direkt påverkar produktkvalitet, rykte och konkurrenskraft på marknaden.

Detaljer om symaskinens montering avgör framgång eller misslyckande. Symaskiner är relativt komplexa mekaniska produkter. Beroende på olika krav kan symaskinsmonteringsmetoder delas in i allmän montering, gruppmontering, dubbelmontering, komponentmontering, maskinmontering och felsökning (inklusive "justering" och "provkörning"). Om de är uppdelade efter olika maskinmonteringskrav, kan symaskinsmontering också kategoriseras i synkron, heltäckande och differentiell montering.

Det bör noteras att symaskinsmontering inte bara avser montering under produktionsprocessen utan även inkluderar installation och felsökning under reparationer.

I produktionsprocessen innefattar montering av symaskiner huvudsakligen sex aspekter: 1. Förstå huvudstrukturen och arbetsprincipen. 2. Läsa delkatalogen, delprover och axelhylspositioneringsdiagram. 3. Hitta artikelnummer, applicera delar, kvalitetsanalys och defektidentifiering. 4. Montering och provning av hela maskinen. 5. Kvalitetsanalys av hela maskinen. 6. Diagnostik och underhåll av maskinfel.

I processen för reparationer av symaskiner innefattar monteringsuppgifterna huvudsakligen: 1. Identifiera typerna och diagnostisera vanliga fel under produktens användning. 2. Eliminera vanliga fel under produktens användning. 3. Installation och felsökning av hela maskinen i användarens driftsmiljö.

För att ett symaskinsföretag ska kunna producera symaskiner med god kvalitet och överensstämmelse med specifikationer, måste monteringsprocessen av fabrikens symaskiner uppfylla följande två grundläggande tekniska krav: För det första precisionsbearbetning av delar. För delar som har genomgått ytmålning, galvanisering och andra ytbehandlingar kommer det att finnas limskikt vid monteringsfogarna (inklusive hål, slitsar, plan och skruvhål). Därför måste sådana delar precisionsbearbetas enligt de tekniska kraven innan de går in i monteringsprocessen.

För det andra, rengöring och tvätt av delar. När det kommer till monteringsdetaljerna för symaskiner, sa monteringsarbetaren Yang Huiqing: "För oss monteringsarbetare är rengöring och tvätt av delar avgörande, särskilt för delar som bussningar och lager. Till exempel under monteringsprocessen, om olika typer axelkomponenter inte är noggrant rengjorda i enlighet med de tekniska kraven, problem som höga temperaturer i bussningar, för högt transmissionsvridmoment och inträngning av sand, spån och annat skräp kan uppstå, vilket leder till accelererat slitage av bussningarna eller till och med allvarliga fel som att "låsa in." Så vi måste ta rengöring och tvätt av produktdelar på allvar."